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 在封裝設備領域，為了降低成本、增加市場競爭力、提升行業質量水平，以自動化、規模化、標準化來實現精益生產，或將為封裝設
備企業的未來發展指明了方向。


 近年來，人工成本急劇上升、人員管理難度增大已成為LED企業共同面臨的困境，作為生產制造的重要載體，LED設備走全自動、智能
化、大規模制造的道路被認為是大勢所趨。


 業內認為，全自動、大規模制造不僅能夠有效降低用人成本、保證產品品質、規范行業質量、成倍提升產能，更能提升企業綜合競爭力，
同時提升行業整體的制造水平。


炫碩光電董事長趙玉濤表示，隨著LED市場需求日漸加大，很多企業發展都受制于生產效率無法提高，因此后續對自動化設備的需求會逐
漸增大。“自動化生產線可以代替人工，減少人為因素的影響，提高產品的一次性通過率，有效降低企業的綜合成本。因此，自動化、智能
化設備將是未來LED封裝發展的必然趨勢”。　　　趙玉濤認為，未來引進機器人結構，采用人機交互模式，將大大提高自動化生產線的柔
性程度。而隨著LED行業標準的推出，將帶來標準化趨勢的加速，從而帶動設備朝著標準化的方向進行生產，帶來設備成本的大幅下降。

在既能降低人工成本的情況下，又能將產品做精做細，唯有自動化設備才是解決這一問題的主導方向。佑光器材董事長梁國康表示，目前佑
光器材的固晶機和焊線機設備已經實現自動上下料，自動檢測產品品質。“開啟自動化生產之后，預估整個產線可能省掉50%以上的人工”。

 同時，對于企業來說，產品的不良率所帶來的損耗是最大的，降低人為操作環節被業內認為是保證產品品質的重要因素。

“自動化設備的宗旨是盡量降低人工的操作范圍，因為人工必定存在著不穩定的因素，包括心情的好壞，以及身體素質的好壞都會成為決定品質的因素之一，而自動化生產形式除了能降低人工的成本，更能穩定品質”。