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固晶機是專業針對LED產品固晶的機型，采用電腦控制，配有CCD圖像傳感系統，先由CCD系統掃描，確定正確路徑，然后輸入設置好的編程程式，輕松按下按鈕，即可實現整個工作流程：先把需要固晶的產品固晶在治具上面，點上紅膠，通過吸咀吸取LED，再把LED固定在產品上面。需要注意的是，固晶后的產品最好在1到2個小時內完成固化。由上料機構把PCB板傳送到卡具上的工作位置，先由點膠機構將PCB需要鍵合晶片的位置點膠，然后鍵合臂從原點位置通過直線電機運動到吸取晶片位置，晶片放置在薄膜支撐的擴張器晶片盤上，鍵合臂到位后吸嘴向下運動，向上運動頂起晶片，在拾取晶片后鍵合臂返回原點位置(漏晶檢測位置)，鍵合臂再從原點位置運動到鍵合位置，吸嘴向下鍵合晶片后鍵合臂再次返回原點位置，這樣就是一個完整的鍵合過程。當一個節拍運行完成后，由機器視覺檢測得到晶片下一個位置的數據，并把數據傳送給晶片盤電機，讓電機走完相應的距離后使下一個晶片移動到對準的拾取晶片位置。PCB板的點膠鍵合位置也是同樣的過程，直到PCB板上所有的點膠位置都鍵合好晶片，再由傳送機構把PCB板從工作臺移走，并裝上新的PCB板開始新的工作循環；在工業生產中，很多地方都需要使用精密點膠機來進行點膠，它在行業中的應用非常廣泛。諸如LED、IC等半導體封裝，電子元器件、彩色液晶屏、汽車部件、電子配件等的表面涂覆與內部填充。傳統的點膠是靠工人手工操作來實現的，不僅速度慢、成本高，而且產品品質的一致性差。自動化技術的迅猛發展讓手工點膠遠遠不能滿足工業上的需求，也因此逐步被精密點膠機所替代。直線電機在精密點膠機的應用極大程度上提高了企業的生產效率，并且提高了產品的品質，實現了一些手動點膠無法完成的工藝。在自動化程度上，能夠實現XYZ三軸聯動，實現快速智能化地生產等。